Tous les matériaux possèdent des caractéristiques d'absorption d'énergie uniques qui correspondent à des longueurs d'onde spécifiques. En adaptant la longueur d'onde au matériau qui l'absorbe le mieux, la découpe ou la gravure au laser de matériaux tels que le plastique est maximisée. Appliquez ce process pour obtenir des vitesses de découpe plus rapides, une qualité de pièce améliorée et une résolution plus fine sur une variété de plastiques.
Chaque longueur d'onde présente des avantages de traitement uniques en fonction de l'application :
9,3 µm | Une longueur d'onde couramment utilisée pour marquer les plastiques au laser, comme les films de polyimide utilisés dans l'emballage, utilisée également dans les couches optiques pour Écrans d'affichage LED, et convient également au polyéthylène téréphtalate (PET) pour l'embouteillage et les contenants. En utilisant la longueur d'onde standard de 10,6 µm, les dommages ou gravures rugueuses peuvent se produire. Une longueur d'onde de 9,3 µm produira des gravures peu profondes et nettes. |
10,6 µm | C'est l'une des longueurs d'onde les plus couramment utilisées dans l'industrie. Elle est absorbée par la plus large gamme de matériaux. Le laser CO2 à 10.6 µm représente un laser universel pour le traitement des matériaux. Utilisez 10,6 µm pour une gravure laser simple de plastique, polymères et matières organiques. |
10,2 µm | Une longueur d'onde couramment utilisée pour la découpe laser de matériaux plastique, tels que le polypropylène (PP), le polyéthylène téréphtalate (PET) et d'autres films plastiques similaires. On le retrouve dans la production d'étiquettes, d'emballages et laminations. Kiss Cutting est une technique courante qui utilise des longueurs d'onde de 10,2 µm pour la découpe laser de la couche plastique supérieure d'un stratifié tout en préservant les couches de matériau inférieures. |
11,2 µm | Cette longueur d'onde est spécialement conçue pour les applications médicales et dentaires. La longueur d'onde 11,2 µm permet l'utilisation de gaz d'assistance au CO2 pour arrêter de "mécher". Il empêche également le gaz d'absorber l'énergie laser et déformer le faisceau laser de précision. |
Optimisez vos processus laser, personnalisez votre laser CERAMICORE® pour vos applications :
- Puissance : 25 W, 30 W, 40 W, 50 W, 60 W, 80 W, 100 W, 120 W, 150 W, 200 W et 250 W
- Longueurs d'onde : 9,3 μm, 10,2 μm, 10,6 μm et 11,2 μm
- Elargisseur de faisceau : 2,5x, 3x, 4x, 5x, 6x
- Options d'impulsion : standard, impulsion rapide
- Système de refroidissement : ventilateur ou eau
- Plaques d'adaptation de montage : remplacement d'anciens lasers
- Modèles et sources d'alimentation
- Commandes laser
- Tests finaux personnalisés
- Un service à l’écoute, des réponses rapides
- Peu de dégradation des gaz laser
Applications
Marquage : Cuir – Thermoplastiques – Bois – Blanchit le pigment – Céramique – Masques de soudure
Découpe : Cuir – Thermodurcissables – Bois – Plastiques – Céramique – Acier
Soudage d'acier fin
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